Hiệu chuẩn, sửa chữa, kiểm định Ci64 cần bắt đầu từ việc xác định vấn đề thực tế của thiết bị và yêu cầu hồ sơ của doanh nghiệp. Một kết quả màu thay đổi không tự chứng minh máy đã hỏng.
Với bộ phận kiểm chất lượng vật liệu, thao tác chuẩn bị và cấu hình nhất quán giúp dữ liệu giữa các ca có thể so sánh. Người dùng nên kiểm tra những yếu tố này trước khi đưa ra quyết định xử lý máy.
Xác định thiết bị, mẫu và mục đích đo
X-Rite Ci64 là máy quang phổ cầm tay dùng hình học d/8°. Dữ liệu có thể được xem theo các hệ màu như L*a*b*, L*C*h° hay XYZ tùy lựa chọn. Trước khi bắt đầu, kiểm tra pin, màn hình, đầu đo và chuẩn bị đúng mẫu tham chiếu cần dùng, kèm mã lô của vật liệu đang đánh giá.
Phân biệt mẫu chuẩn sản phẩm với bộ chuẩn dùng cho Calibration. Mẫu Standard là căn cứ so chất lượng lô, còn chuẩn trắng và bẫy đen phục vụ thiết lập trạng thái đo của máy. Không dùng một tấm sản phẩm màu trắng để thay cho phụ kiện chuẩn của thiết bị hoặc xem mẫu vừa đo là chuẩn được duyệt khi chưa có xác nhận.
Thực hiện hiệu chuẩn, sửa chữa, kiểm định theo nhu cầu
Trên máy, vào Calibration, dùng chuẩn trắng và bẫy đen phù hợp rồi làm theo hướng dẫn từng bước. Giữ máy ổn định đến khi phép đọc hoàn tất, xác nhận trạng thái trước khi đo mẫu. Nếu chuẩn bẩn hoặc có dấu tay, xử lý theo hướng dẫn vệ sinh; không cố hoàn tất bằng cách lặp phép đọc trong cùng điều kiện chưa phù hợp.
Nếu thao tác không thành công, ghi nguyên thông báo và kiểm tra lại phụ kiện, vị trí đặt, độ sạch. Đây là bước kiểm tra ban đầu, không phải kết luận lỗi phần cứng. Nhu cầu sửa chữa hoặc hồ sơ hiệu chuẩn/kiểm định bên ngoài cần được trao đổi rõ phạm vi, phương pháp và đơn vị thực hiện; không coi thông báo Calibration hoàn tất là thay thế các hồ sơ đó.
Khóa điều kiện so sánh trước khi lấy số liệu
Chọn D65, D50 hoặc nguồn tính toán được yêu cầu, cùng góc quan sát 2° hoặc 10°. Xác định công thức ΔE, SCI/SPIN hay SCE/SPEX và khẩu độ phù hợp cấu hình máy. Các lựa chọn phải giống nhau giữa dữ liệu chuẩn và dữ liệu mẫu; thay chúng giữa lượt đo có thể làm kết quả không còn được so trên cùng điều kiện.
Đặt cửa đo lên đúng vùng, bảo đảm tiếp xúc và giữ ổn định theo thiết kế. Đo hoặc chọn Standard đúng mã trước khi lấy Sample. Với bề mặt không đồng đều, thực hiện số điểm và cách lấy trung bình theo kế hoạch kiểm, không chọn điểm ngẫu nhiên rồi xem một con số đại diện cho toàn bộ sản phẩm.
Đọc kết quả và lưu dấu vết kiểm tra
Đối chiếu ΔL*, Δa*, Δb* để hiểu hướng khác biệt rồi đọc ΔE theo công thức đã chọn. Chỉ kết luận Pass/Fail khi có dung sai đã thống nhất cho sản phẩm. Một giới hạn dùng cho vải may mặc không tự áp dụng cho nhựa hoặc bao bì; ngay cả cùng vật liệu, yêu cầu khách hàng cũng có thể khác.
Lưu mã chuẩn, cài đặt, người đo, ngày và kết quả để thuận tiện truy lại. Bảo quản máy trong hộp, tránh va đập, bụi và ẩm cao. Vệ sinh vùng đo, phụ kiện theo tài liệu X-Rite và không tự can thiệp cụm quang. Khi lỗi lặp lại sau kiểm tra ban đầu, gửi thông tin cho kỹ thuật thay vì tiếp tục dùng dữ liệu chưa rõ độ tin cậy.
Thông số cần giữ thống nhất
- Nguồn tính toán và góc quan sát.
- Khẩu độ, SCI/SPIN hoặc SCE/SPEX.
- Công thức ΔE, dung sai và mẫu chuẩn.
| Lựa chọn | Ý nghĩa cần nhớ |
|---|---|
| SCI / SPIN | Bao gồm thành phần phản xạ gương |
| SCE / SPEX | Loại thành phần phản xạ gương |
| ΔE*ab và ΔE00 | Hai công thức khác nhau; không dùng chung kết quả một cách máy móc |
| Khẩu độ | Theo cấu hình máy và kích thước vùng màu cần đo |
Câu hỏi thường gặp
Cần chọn SCI hay SCE trước khi đo?
Có. Xác định theo yêu cầu và giữ cùng chế độ khi so chuẩn với mẫu, không đổi chỉ để kết quả đạt.
Một số ΔE có đủ để duyệt mọi vật liệu?
Không. Cần công thức, điều kiện đo và dung sai đã thỏa thuận cho đúng sản phẩm.
Khi máy báo lỗi cần gửi thông tin gì?
Gửi model, thông báo trên màn hình, phụ kiện đang dùng và các bước đã thực hiện để kiểm tra.
Trao đổi nhu cầu hỗ trợ X-Rite Ci64
Liên hệ Nguyễn Đình Anh – 090 127 1494 và gửi model, ảnh màn hình, tình trạng máy cùng yêu cầu kiểm tra. Xác nhận phạm vi hỗ trợ, phụ kiện và hồ sơ cần có trước khi thống nhất phương án hiệu chuẩn, sửa chữa hoặc đánh giá thiết bị.
